与汽车制造强强联手，提高产能与安全生产两不误

生产模式转型，迎接市场机遇

中国是全球最大也是发展速度最快的汽车市场，从1990年起，中国汽车市场一直处于高增长态势，是中外大小汽车生产商的兵家必争之地。尽管2018年中国车市出现28年的首次负增长，全年销售2,800 万辆，然而业界普遍认为这是车市转趋成熟前的短暂调整期，在这一调整期内，各家汽车企业必须加强产品及价格的竞争力，方能迎接产业重组后的下轮腾飞。

汽车制造的管理层早在数年前已积极考虑把其生产模式优化升级，以便支持公司的可持续发展，同时更好地应对市场环境的变化，而工业自动化是可行的途径，在评比各种自动化方案时它有四大考量：

1. 释放生产线员工的潜能 – 汽车座椅的生产流程有不少极其重要、却重复枯燥的工序，譬如拧紧座椅上的螺丝。如果把员工长期编派到这些岗位，他们有可能因为工作的单调和枯燥而萌生去意，从而令员工流失率提高，不稳定的团队会影响整体生产效率。此等工序是引进自动化的首要目标。

2. 部署快捷及易于使用 – 伴随着中国汽车市场的急速发展，汽车制造的生产力近年一直处于扩产上升的趋势。平均来说，汽车制造每天生产1,500套座椅（一套包括正副驾驶两个座椅），每天完成6,000个螺钉拧紧。而且，汽车制造组装的座椅缓存时间通常仅有30分钟到一个小时，如果生产节拍被打乱，就会影响后道工序输出，甚至影响整线的产能。因此，在部署自动化方案时，生产不能因此长时间停顿。


3. 高度灵活、能满足未来需要 – 由于中国汽车市场竞争日趋激烈，汽车厂商需不断推出新车款、改进各个配件以吸引消费者的青睐，这驱使其下游供应链包括汽车座椅在内的各家厂商都需要具备高度的适应力，能及时的调整生产以满足产品规格的变化。


4l.综合成本优势– 汽车制造对自动化方案的总成本（TCO）有着很高的要求，除了显性成本之外，同样关注隐性因素对总成本的影响，例如：产品及附带配件价格、对员工进行培训的时间投入、维修服务、生产车间空间利用率等。


汽车制造聚焦在传统工业机器人为可行性研究。然而经过评估，受生产空间的限制，加之考虑到传统的工业机器人的总体使用成本偏高，后续灵活性不足，汽车制造认为协作机器人更能适合其需要。
汽车制造最终决定导入优傲机器人。优傲不但能够满足用户的自动化需求，而且从综合使用成本角度，相比传统方案经济实惠。同时它编程简单、操作可靠、用户体验流畅，从而大大缩短了集成和调试周期，减少了项目的风险。

拧螺钉看似很简单的一个任务实际上包含着很多技术含量。汽车座椅的安全性与这几个小小的螺钉息息相关。这个任务对机器人的视觉系统、力感应等功能都有很高的要求。在我们合作过的机器人产品中，优傲在这些方面都非常出色。”

在2017年，汽车制造决定部署的 UR10机器人，主要用于汽车座椅螺丝拧紧、电检、配件取放等工序。

UR10协作机器人是轻量化、小型化六关节机器人，尤其适用于电子、家电和3C行业的装配、机床上下料、物料检测、物品取放、堆垛和拆垛、打磨和抛光等领域。

优傲机器人在汽车制造行业的的五大优势：

第一，填补劳动力空缺 – 一台协作机器人可以执行2位工人的工作，解决了制造业招工难的挑战。

第二，确保质量一致性 – 采用优傲协作机器人后，扭矩操作的可控性是100%的，有效地防止人工出错，提升产品安全。

第三，免维护 – 在考量机器人的成本时，除了机器本身的价格，部署成本和维护成本也要考虑进来。优傲协作机器人是免维护的，大大减少我们后期的投入。

第四，占地空间小 – 传统工业机器人通常占地达到10平米，而且需要防护栏。UR10的安装尺寸只有直径190毫米。

第五，编程简单 – 汽车制造不需要聘请专业的机器人专家，原有的员工培训一到两个月就可以熟练操作和编程。

汽车制造采用优傲机器人方案取得立竿见影的效果，完全满足其对产业自动化上述的所有要求：

在某汽车制造的一位工程师表示：“虽然我没有编程经验，但优傲的专利技术让我能快速设置操作优傲协作型机器人，只需花费数分钟就能掌握如何启停机器、为机器编写程序。而且我发现和机器人一起工作非常有趣。它们完全听从我的指挥，和它们一起工作大大减轻了我的工作强度和压力，让我感觉非常轻松。”

主要用于汽车座椅螺丝拧紧、电检、配件取放等工序。采用了协作机器人后，产品质量的一致性提高，减少了可能的人为误差，进而提升客户满意度。

员工从自动化中得益

引入优傲机器人之后，原本负责此等产线的员工的角色改变，可以去执行附加值更高的生产工作。机器人技术发展在支撑智能制造、提升生产效率、增强创新力、提升核心竞争力等方面发挥着重要作用。

优傲机器人在汽车生产过程中降低了我们实现自动化的门槛，令用户也就是公司同仁受益，这些益处包括无需安全围栏、编程简单、安装部署灵活、节省空间等。”

协作机器人的导入不但满足了我们“作为一家生产型企业，我们每年都收到来自客户更高的要求，需要不断提升生产过程控制，保证产能稳定和提升生产一致性。还提升了工厂的生产和人员灵活性。”

优傲中国总经理苏璧凯说道：“在汽车制造实现自动化生产转型升级的过程中，优傲协作机器人能参与其中，我们感到无比荣幸。作为协作机器人领军企业之一，优傲机器人将继续致力于为有未来视野的用户实现协作创新，并提供通用型应用生态系统。”

2018年，优傲协作机器人全球销量突破25,000台，为纪念这一重要里程碑，优傲向全球各地区的优秀合作伙伴提供优傲限量版黄金机器人以作表彰。汽车制造作为优傲机器人在中国区最重要的合作伙伴之一，加上其部署优傲协作机器人的模式堪称典范，它顺理成章成为中国地区获得唯一一台黄金版优傲协作机器人的企业。